Le blog Comment c'est fabriqué ?

Comment sont fabriqués les matelas ?

Savez-vous comment sont fabriqués les matelas ? Combien d’étapes sont nécessaires à la production de votre matelas avant qu’il ne devienne votre nid douillet ? Pour mieux comprendre les caractéristiques de votre matelas et votre sommier, il est utile de connaître la fabrication de la literie. Quelle que soit la technologie utilisée, la production d’un matelas passe globalement par les mêmes étapes. Bien sûr, chaque fabricant de literie disposant de son propre savoir-faire, les techniques de fabrication varient. Néanmoins, voici les 6 grandes étapes nécessaires à la fabrication d’un matelas.

Étape 1 : la découpe du cœur du matelas

Dans leurs ateliers, les fabricants de literie disposent de toutes les matières premières qui vont composer le garnissage du matelas

Le choix des matières pour le cœur du matelas

L’âme de votre matelas est réalisée à partir d’une technologie : ressorts ensachés, latex, mousse, mousse à mémoire de forme, etc. Dans le cas des matelas dits hybrides, au moins deux technologies différentes sont associées. Au-delà des spécificités propres à chaque cœur de matelas, l’âme influence le niveau de fermeté du couchage et le ressenti que vous aurez en l’utilisant. 

La préparation des faces de couchage du matelas

Les faces de couchage correspondent au garnissage et au tissu que forme le coutil. Celui-ci peut être réalisé dans de nombreuses matières : laine, coton, fibre de bambou, cachemire, etc. Chacune apporte un caractère spécifique au matelas en question, pour mieux répondre au vôtre. Vous pouvez disposer également d’une face hiver (la plupart du temps en laine) et d’une face été (souvent en coton) pour un confort adapté à chaque saison. Les plateaux sont découpés à la machine selon les dimensions du matelas. 

Les conseils de nos experts : pour rassurer quant à la qualité de leurs produits, de nombreux fabricants de literie soumettent certaines de leurs références au processus de certification CTB Literie, qui est dispensé par l’organisme FCBA. Cet institut fait subir des tests poussés aux produits et s’assure également qu’un programme de Contrôle Qualité est en place sur les lieux de production. Cette certification garantie la durabilité, les dimensions, la qualité des matériaux et la sécurité du produit testé. Si vous hésitez entre deux produits et si l’un dispose de cette certification, c’est un atout incontestable pour faire votre choix.

Étape 2 : découpe et piquage des plateaux du matelas

La découpe du garnissage et du tissu est réalisée à partir des dimensions souhaitées. Ce sont les mêmes que celles de l’âme. Les faces viennent en effet recouvrir le matelas pour assurer également un rôle de protection.

Les deux faces de couchage sont ensuite réunies pendant l’étape du piquage. Selon le type de matelas, la machine peut créer un dessin propre au modèle ou à la gamme de literie. Vagues, losanges ou simples traits, cette étape donne l’aperçu final du design du matelas. Le tissu et le garnissage sont cousus entre eux par un surjet.

Notre avis : au moment du choix de votre matelas, vérifiez la qualité du coutil – le tissu qui enveloppe le matelas et que vous pouvez toucher. Sur les matelas d’entrée de gamme, l’habillage peut avoir tendance à s’abîmer avec les mouvements du corps. Un matelas de marque vous affranchit de ce risque.

Étape 3 : fabrication de la bande de tour du matelas

À ce stade de sa fabrication, le matelas dispose de son âme ainsi que de ses deux faces. Selon les fabricants de literie, le matelas ne nécessite pas toujours une bande de tour. En effet, certains habillages sont cousus ensemble pour envelopper le matelas. D’autres habillages se présentent sous forme de housse disposant d’une fermeture éclair. D’autres modèles de matelas disposent de plates-bandes, pour couvrir les côtés du matelas.

Ces bandes comportent souvent les aérations des matelas ainsi que les poignées de transport. Les fabricants de literie y cousent également les étiquettes, qui mentionnent les références du matelas et en stipulent la composition. Ces bandes sont découpées dans la même matière que l’habillage du matelas (laine, coton, fibre de bambou, etc.). Leur taille correspond bien sûr à l’épaisseur du matelas. 

Étape 4 : l’assemblage du matelas, étape-clé après la découpe 

Selon le type de matelas, l’assemblage des différents éléments diffère. Pour un matelas hybride, par exemple, il est d’abord question de superposer les différentes technologies (latex, puis mousse à mémoire de forme, ou mousse de polyuréthane, puis mousse à mémoire de forme, etc.). Cet assemblage répond à des critères précis. L’épaisseur de ces couches est définie pour donner au matelas le meilleur confort. Une fois le cœur du matelas assemblé, les deux plateaux sont collés sur chaque face du matelas. Enfin, la bande de tour est positionnée à sa place.

Étape 5 : le gansage du matelas pour finaliser la fabrication

Le gansage est l’étape essentielle de la fabrication du matelas. Elle fixe toutes les parties du matelas en réalisant les coutures définitives. Cette finition assure la qualité de votre matelas. La fermeture, réalisée à la machine, doit se montrer assez solide et résistante pour supporter le poids du matelas lors de son transport. Elle doit ensuite soutenir les mouvements de votre corps lors du sommeil. La qualité de la fermeture est un des facteurs qui assurent la longévité de votre matelas.

Sur un matelas en laine, cette fermeture se caractérise par des bourrelets. Pour un matelas en mousse à mémoire de forme, à ressorts ou en latex, les coutures de fermeture sont conçues pour être plus discrètes. 

Étape 6 : emballage du matelas après sa fabrication

La fabrication du matelas est, à ce stade, terminée. Il offre désormais tout le confort pour garantir la qualité de votre sommeil, durant de longues années. Et pour qu’il arrive en bon état jusqu’à votre chambre, il faut vous l’emballer. Selon le type de matelas, il peut être emballé dans une housse sous vide ou simplement protégé à plat dans un emballage en plastique assez épais, parfois doublé d’un emballage en carton, notamment pour les matelas en latex et les matelas haut de gamme qui nécessitent une forte protection. La qualité de l’emballage conclue toutes les attentions que le fabricant a portées à la qualité du produit que vous avez choisi.

La qualité et le confort de votre matelas passent par une fabrication dans les règles de l’art. Au moment de tester les matelas en magasin, commencez par comparer le niveau de fermeté, le maintien et le confort qu’ils vous apportent. Prenez ensuite le temps de vérifier le coutil, les finitions, les coutures, pour avoir une idée globale de la qualité de ce matelas. Une literie de bonne fabrication vous apportera un sommeil de qualité pendant longtemps.